Stroy-dvorik.ru

Дачный сезон
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Для чего нужен полиуретановый герметик

Свойства и характеристики полиуретановых герметиков

Полиуретановые герметики представляют многофункциональный материал, который применяется не только для герметизации, но и для склеивания. Поэтому многие из них продаются как «клеи-герметики».

Тот самый материал

Одновременно происходит склеивание стыков и их герметизация. Отличительными свойствами полиуретанового герметика являются: высокая эластичность и большая сила сцепления с поверхностью (адгезия) большинства применяемых в строительстве материалов. Они обладают хорошим сцеплением с кирпичом, бетоном, камнем, древесиной, металлом и многими полимерами. Как правило, полиуретановые герметики не боятся воды и низких температур, устойчивы к механическим нагрузкам и повреждениям, а также ряду химических воздействий. Но самое главное, полиуретановые герметизирующие составы просты в эксплуатации. Всё это снижает себестоимость строительных работ.

Основная доля применяемых полиуретанов включает те узкие области строительных работ, где другие герметики попросту не справляются. Это герметизация компенсационных швов строительных конструкций, промышленных полов, других швов различных построек и сооружений (швы в монолитном строительстве, в панельном домостроении, при монтаже металлоконструкций).

В качестве клея, полиуретановые клеи-герметики применяются для приклеивания фасадных и интерьерных элементов декора, теплоизоляции, кровельных материалов и т.п. В отделке их используют как универсальный клей при укладке керамической плитки на любое основание: кирпичную кладку, бетон, гипсокартон, металл, деревянный пол и т.д. Заполнение небольших зазоров может быть совершенно невидимым, поэтому не требует дополнительной декоративной доработки. При необходимости, окрасить шов можно любым лакокрасочным составом.

Полиуретановые герметики исключительно эластичны и способны растягиваться без разрывов, принимая исходную форму после снятия нагрузки. Для большинства таких герметиков обычным рабочим режимом является многократное удлинение в 2 раза и выше. Однако достаточно часто важна не столько величина удлинения, сколько способность успешно сопротивляться разрушающему усилию. Это может быть деформация, вызванная большой массой конструкций, сильными ветровыми нагрузками, высоким давлением воды. Полиуретаны легко переносят многократные сжатия / растяжения, что во многом зависит от прочности на разрыв. Такое свойство герметика применяется в конструкциях, которые подвергаются значительным механическим воздействиям.

Швы не растрескиваются, а при необходимости легко поддаются восстановлению. Благодаря тому, что герметик на основе полиуретана обладает самоадгезией, допускается его нанесение поверх старого слоя, без его предварительного удаления. Отличная адгезия проявляется и к другим герметикам. Это значит, что при повреждении любого шва ремонт дефектного участка можно произвести как раз полиуретаном. Для примера, силикон по отношению к самому себе не имеет адгезии, поэтому любой ремонт шва сводится к полной зачистке поверхностей. Что сложно и дорого.

Работа с полиуретановым герметиком

Однокомпонентный полиуретановый герметик изначально готов к применению. Полимеризация происходит под воздействием влажности воздуха. Скорость полимеризации полиуретановых герметиков составляет порядка 2-3 мм в сутки. Именно поэтому ввод в эксплуатацию особо широких швов (более 20 мм) проводят аккуратно, контролируя степень его полимеризации. Двухкомпонентный герметик состоит из базового состава и отвердителя, которые смешиваются перед использованием. К достоинствам двухкомпонентного можно отнести более высокую адгезию и повышенную стойкость к влаге. Нанесение герметика рекомендуется производить при температуре до +5°С, иногда работы можно выполнять даже при небольших минусовых температурах.

Наносят герметик при помощи закрытого трубчатого пистолета. Нанесение полиуретановых герметиков должно выполняться в чистый, сухой шов. Поверхность перед началом работ очищают и обезжиривают, а сами работы проводят в хорошо проветриваемых помещениях. Если это шов в бетонных полах, то бетон должен быть зрелым, то есть иметь выдержку не менее 28 суток. При выполнении особо ответственных работ, для увеличения качества сцепления герметика с бетоном, древесиной или металлом и для увеличения срока службы места контакта, целесообразно применение специальных грунтовок. Период времени для образования плёнки составляет от 30 до 90 минут, в зависимости от модификации, для каждой из которых предусмотрена своя скорость отверждения. После полимеризации, полиуретановый герметик может окрашиваться.

После заполнения полости образуется аккуратный резиноподобный шов, который имеет высокую плотность и устойчивость к деформациям и агрессивной внешней среде, сохраняя свои свойства на протяжении длительного времени. Что любопытно, материал демонстрирует сцепление с 100% поверхности, вне зависимости от её текстуры. Стандартный рекомендуемый диапазон температур эксплуатации полимеризованного шва от -40°С до +80°С, однако фактически полиуретановые герметики обладают стойкостью от -60°С до +120°С. Тут следует отметить, что полиуретаны не выдерживают постоянного воздействия излишне высоких температур.

Что характерно, полиуретановые герметики на фоне других подобных материалов отличаются своей экономичностью. Они характеризуются более низким коэффициентом расхода, чем силиконовых или акриловых составов, а эластичность полиуретанов выше порой на порядок (до 1000%). При этом усадка при схватывании и отверждении отсутствует, тогда как у других герметиков она может составить до 20%. В довершение полиуретановые герметики имеют наиболее длительный срок эксплуатации. Для наружных конструкций он составляет от 15 до 55 лет, для внутренних от 25 до 70 лет. Силиконовые герметики в аналогичных условиях служат 1-3 года и 10-20 лет соответственно. Для акриловых составов показатель долговечности составляет от 5 до 10 лет.

И хотя полиуретановые герметики на фоне соперников порой проигрывают в цене, многие профессионалы отдают предпочтение именно им. За счёт универсальности материала, простоты и технологичности нанесения, приемлемых затратах при высоком результате, использование полиуретановых герметиков приобретает повсеместный характер.

Герметики

При необходимости в заделывании трещин, склеивании определенного рода материалов или их герметизации используют составы, называемые герметиками. Самой высокой надежностью, среди всех видов герметиков отличаются материалы на основе из полиуретана. Об особенностях применения и технологии нанесения полиуретанового герметика поговорим далее.

Оглавление:

Герметик полиуретановый — общая характеристика и особенности

Герметики на основе полиуретана популярны при склеивании деревянных, бетонных, металлических, пластиковых или кирпичных изделий. В процессе использования они выполняют две функции: герметика и клея. После того, как полиуретан застынет, поверхности надежно склеиваются между собой. Кроме того, полиуретан устойчив перед воздействием влаги, вибрации или коррозии.

Читать еще:  Как долго сохнет герметик в ванной

Повышенная влажность только улучшает положительные качества полиуретана. В составе пенополиуреатнового герметика присутствует полиуретан однокомпонентной структуры. Существуют герметики с двухкомпонентным составом, они обладают улучшенными свойствами герметизации. Эластичность таких герметиков составляет 99,9 %. Их сравнивают с монтажной пеной, так как по качественным характеристикам у этих двух составов идентичные свойства.

Полиуретановый герметик схож с монтажной пеной в процессе застывания, так как через несколько секунд после нанесения, он полимеризуется и приобретает твердое состояние. Именно повышенная влажность способствует полимеризации. Учтите, что герметик на полиуретановой основе очень быстро застывает, поэтому ошибок, при его нанесении возникнуть не должно.

Герметик следует хранить в защищенном от детей месте, так как его попадание на кожу — недопустимо. Запрещается хранить полиуретановый герметик в помещении со слишком высокой температурой воздуха.

При обеспечении нормальных условий хранения герметика, он прослужит в открытом состоянии около десяти месяцев.

Среди преимуществ использования полиуретанового герметика следует выделить:

  • наивысший уровень эластичности;
  • хорошую адгезию с металлическими, керамическими, кирпичными, бетонными, пластмассовыми поверхностями;
  • высокий уровень самоадгезии;
  • устойчивость перед влагой;
  • быстрый срок высыхания и отвердения;
  • устойчивость перед низкими температурами более -50 градусов;
  • возможность нанесения в зимнее время;
  • устойчивость перед воздействием ультрафиолета;
  • полное отсутствие усадки;
  • безопасность для здоровья обеспечивается отсутствием ядовитых веществ в составе герметика;
  • длительность эксплуатации;
  • возможность окрашивания, таким образом, герметик еще и выполняет функцию краски.

Среди недостатков полиуретановых герметиков отличают лишь их неустойчивость перед высокими температурами, которые достигают более +100 градусов.

Сфера использования герметика полиуретанового для швов

Так как полиуретановый герметик имеет массу достоинств, то сфера его применения достаточно широкая. Он способен заделывать швы межпанельного или деформационного характера, герметизирует кровлю, наносится между стыками бревен или стеклопакетов, подходит для заделывания швов между плитами из железобетона.

Отлично проявляется полиуретановый герметик в процессе заделывания швов, между материалами различного происхождения, с разными физическими свойствами и составом.

Данный материал отличается экономичностью в расходе. Например, если требуется заделать шов, глубина которого составляет 10 мм, то на один метр данного шва потребуется всего лишь 100 мл герметика.

Выбирая полиуретановый герметик для дома, следует учесть главное его свойство — твердость. Именно она помогает ему противостоять перед деформацией и усадкой.

Если значение твердости для герметика составляет пятнадцать единиц, то он применяется в процессе заделывания швов между панелями, стыками кровли, различными углами и стыками. Данный герметик отлично склеивает металлические, бетонные, деревянные и пластиковые детали.

При наличии твердости в двадцать пять единиц, герметик используют для заделывания стыков, находящихся под постоянным воздействием влаги. Значение в 40 единиц подразумевает использование герметика для работы со стеклянными поверхностями, кроме того, он позволяет герметизировать температурные швы в железобетонных конструкциях.

Твердость полиуретанового герметика в 50 единиц позволяет его использовать в процессе работы с металлом. Самый максимальный уровень твердости составляет 60 единиц. Такие герметики находят применение с отрасли автомобильного или судостроительного направления.

Сфера использования герметика из полиуретана распространяется на:

1. Оконные и дверные конструкции, стыки между панелями на фасадном участке здания. После того, как упаковка с герметиком открывается, он сразу же применяется по назначению. Он наносится в сам шов, толщина нанесения не должна превышать более половины одного сантиметра. Таким образом, удастся получить надежную герметизацию покрытия и экономным расходом материала.

2. Кроме того, использование полиуретанового герметика связано с обработкой изделий, в основе которых лежит натуральный камень. Именно с помощью данного материала получаются практически незаметные и аккуратные стыки. Благодаря тому, что материал выпускают в разного рода цветовых решениях, удается подобрать оттенок, максимально близкий к цвету камня. Использование силиконового герметика, в данном случае, недопустимо, так как под его воздействием камень теряет цвет и постепенно разрушается.

3. В местах с наличием повышенной вибрации также используется герметик именно на полиуретановой основе. Так как он не склонен к изменению формы или к усадке. Он используется в автомобильной промышленности для обработки швов металлических конструкций, из-за быстроты его высыхания и прочности соединения.

4. При обработке швов, которые подвергаются воздействию высокой или низкой температуры также используется герметик на полиуретановой основе. Его популярность объясняется чрезмерной эластичностью материала и его устойчивостью перед проколами, разрушением и истиранием.

5. При проведении гидроизоляционных работ на кровле, в водоеме или фонтане. После завершения обработки слой полиуретана отличается достаточной плотностью и устойчивостью перед влагой.

Сравнение полиуретанового герметика с другими составами

Среди основных типов герметиков выделяют составы на:

  • силиконовой основе;
  • полиуретановой основе;
  • акриловой основе;
  • битумной основе.

Об их особенностях и поговорим далее. Выбор того или иного типа герметика зависит от индивидуальных особенностей материала, который подлежит склеиванию, также немаловажными факторами являются место обработки и воздействие внешних раздражителей в виде высокой или низкой температуры, повышенной или постоянной влажности, вибраций, механического воздействия и т.д.

Основным и определяющим качество свойством для каждого из герметиков является его эластичность. Кроме того, хороший герметик надежно удерживает швы, под воздействием любых раздражителей.

1. Герметик на акриловой основе — отличаются самой высокой эластичностью, но в то же время плохо держат форму и склонны к деформации. Подходят для работы во внутренней части помещений. Используются в процессе установки окон и дверей, кроме того, их применяют для заделывания щелей на потолке или стенах. Существует два варианта данных герметиков:

  • составы устойчивые перед влагой;
  • невлагостойкие герметики.

Первый вариант используется в местах с повышенной влажностью, а второй, при склеивании мебели. На акриловый герметик хорошо ложится краска, поэтому он практически незаметен в местах установки.

2. Герметики на силиконовой основе — неустойчивы перед воздействием лакокрасочных материалов, потому имеют собственную цветовую палитру. Они отличаются более высокой влагоустойчивостью, нежели акриловые и очень хорошо переносят высокие и низкие температуры. Различают два вида силиконовых герметиков:

Читать еще:  Как оттереть силиконовый герметик от плитки

Первый вариант используется в процессе работы с металлическими изделиями, так как не способен вступать с ним в разного рода реакции. Кроме того, с его помощью уплотнят швы между плиткой, в местах повышенной влажности, таких как бассейны, ванные комнаты. Второй вариант подходит для деревянных, пластиковых и керамических изделий. Он ни в коем случае не подходит для обработки изделий, выполненных из металла, так как поверхность со временем поржавеет.

Единственным недостатком герметиков на силиконовой основе является присутствие неприятного запаха, который выделяется при работе с ними.

3. Полиуретановый клей герметик отличается наивысшей прочностью и надежностью. Он имеет повышенную эластичность, устойчив перед деформацией, распространен при работе снаружи помещения, так как хорошо переносит изменение температурного режима, влагу, ультрафиолетовое излучение и т.д. Кроме того, данный тип герметика хорошо переносит покраску и нанесение лака.

Выделяют еще одну разновидность герметиков, которые называются фасадными. К ним относят материалы, которые лучше всего подходят для работы над фасадной частью здания. Самый оптимальный вариант для проведения обработки фасада — герметик на полиуретановой основе. Так как, если сравнивать его с силиконовыми или акриловыми герметиками, он отличается более высокой прочностью перед усадкой, деформацией и механическими повреждениями.

Конкурируют с герметиком на полиуретановой основе составы силиконового и тиоколового типа. Так как они, по сравнению с полиуретановым герметиком имеют чуть меньшую эластичность и адгезию. Полиуретановый герметик обладает более весомыми преимуществами, чем данные составы. Он не требует предварительной подготовки поверхности для его нанесения, в отличии от силиконового герметика. Он подвергается окрашиванию, а силиконовый герметик выпускается уже в готовом цвете, который иногда бывает сложно подобрать под цвет поверхности.

Тиоколовый герметик имеет более непродолжительный срок использования, в отличии от полиуретанового, он требует периодического обновления швов. Поэтому, несмотря на то, что на полиуретановый герметик цена и немного выше, чем на силиконовые и другие составы, он превосходит их по многим параметрам.

Для того, чтобы купить полиуретановый герметик, следует обратиться в любой строительный супермаркет или магазин.

Инструкция по нанесению полиуретанового герметика

Из-за наличия в составе материала всего лишь одного основного компонента и из-за отсутствия в нем растворителей, его выпускают пофасованным по 600 мл в трубах из фольги и по 310 мл в металлических картриждах. Для того, чтобы осуществить нанесение герметика требуется наличие специального пистолета. Различают три основных вида устройств, для нанесения герметиков:

  • пистолеты механического типа — предназначены для работы в частном строительстве, так как с их помощью выполняется небольшое количество работы;
  • пистолеты пневматического образца позволяют выполнять средние по объему работы, используются профессионалами;
  • пистолеты с наличием аккумулятора используют в многоэтажном строительстве.

Перед тем как приступать к работе на пистолет устанавливают насадку, а шов, срезают на необходимую длину.

Чтобы обеспечить высокое качество, выполненных работ, диаметр шва на герметике должен быть в два раза больше, глубины шва, на который он наносится.

Перед нанесением полиуретанового герметика с поверхности удаляется пыль, грязь, краска или различного рода масла.

Не рекомендуется использовать герметик под открытым небом, во время атмосферных осадков. При наличии ржавчины на стальных поверхностях их очищают с помощью шлифовки. Таким образом, удастся в несколько раз повысить адгезию герметика, с поверхностью, на которую его наносят.

Швы межпанельного или межблочного типа предварительно утепляют с помощью вспененного полиэтилена или монтажной пены. Герметик наносят сверху на покрытие утеплителя, для этого используют ручной пневматический пистолет или шпатель. Старайтесь наносить материал равномерно, чтобы не образовывались разрывы или пустоты. Для разравнивания нанесенного герметика используют стальную или деревянную расшивку. Поверхность должна стать Г-образной. По истечению трех часов после нанесения состава, он становится устойчивым перед влагой, морозом, атмосферными воздействиями. До этого времени, материал не должен подвергаться влиянию данных раздражителей.

Свойства полиуретанового герметика

Для склеивания различных поверхностей, заделки швов и трещин используются специальные составы. При наружных работах чаще всего выполняется гидроизоляция полиуретановым герметиком, который имеет подходящие для этого технических характеристики.

Для начала следует отметить, что существует два типа герметика на основе полиуретана – одно- и двухкомпонентный. Первый вид представляет собой пасту из полимера, которая обладает высокой адгезий со стройматериалами, включая стеклянные и керамические поверхности. Полимеризация состава происходит на открытом воздухе..

Преимуществом 1-компонентного герметика является то, что он выпускается полностью готовым к применению, его не нужно готовить из нескольких компонентов. Он используется в ходе строительства и при проведении ремонтов. Ограничением для применения является температура окружающего воздуха ниже -10 градусов.

В состав двухкомпонентного средства входят присадки для отвердения. Перед применением компоненты смешивают и получают вещество, которое быстро застывает, поэтому его необходимо быстро использовать. Готовый состав устойчив к воздействию влаги и отрицательной температуры, поэтому его можно использовать в любых условиях.

Например, популярный герметик «Ижора» представляет собой двухкомпонентную систему:

  • Часть 1 – густая пастообразная субстанция белого цвета. У колерованных разновидностей пигмент находится на дне емкости, чтобы получить необходимый цвет, пасту нужно перемешать.
  • Часть 2 – вязкое вещество, которое может иметь светло-желтый или коричневатый оттенок.

Ингредиенты перемешивают непосредственно перед использованием.

Технические характеристики полиуретанового герметика

Современные средства для герметизации в разной степени обладают устойчивостью к воздействию ультрафиолета, влаги, температурным колебаниям.

Герметики на основе полиуретана обладают такими характеристиками:

  • выдерживает температуру в диапазоне от -65 до +90 градусов, двухкомпонентный состав можно использовать при сильном морозе;
  • хорошо адгезирует со всеми видами строительных материалов;
  • теряет стабильность при температуре +100 градусов;
  • не предназначен для заделки межвенцовых швов в постройках из натуральной древесины;
  • жизнеспособность составляет 2 часа, полная полимеризация происходит спустя 24 часа;
  • влага не оказывает негативного влияния на застывание.

Производители предлагают большой выбор средств на основе полиуретана, среди которых, по мнению профессиональных строителей, одним из лучших является герметик «Ижора». Он широко используется для заделки стыков и трещин в фасаде, цоколе, для внешней обработки щелей при монтаже оконных и дверных конструкций.

Читать еще:  Как пользоваться закрытым пистолетом для герметика

Среди преимуществ этой марки стоит отметить:

  • соответствие требованиям ГОСТ;
  • стойкость к деформациям, УФ-излучению, атмосферным факторам;
  • повышенная эластичность, в том числе в условиях мороза;
  • низкий показатель водопоглощения;
  • отсутствие в составе токсичных веществ;
  • безусадочность;
  • высокая сцепляемость со всеми видами поверхностей.

Приобрести герметик «Ижора», в том числе и «Зимний» вариант по конкурентной стоимости можно у компании «Ре-Нова».

Где применяется материал?

Основные направления использования материалов на основе полиуретана:

  • заделка швов и трещин на внешних стенах, участков стыка окон и металлоконструкций при их монтаже;
  • обработка стыков природного камня – гранита, кварцита, мрамора;
  • герметизация деформационных, компенсационных, температурных швов в бетонном полу;
  • гидроизоляция гидротехнических сооружений, фундаментов, кровель, кроме тех, которые имеют битумное покрытие.

Это традиционные задачи, для решения которых используется состав.

Но, есть случаи, когда поможет исключительно полиуретановое средство:

  • если работы выполняются в условиях повышенной влажности, под дождем;
  • при отрицательной температуре, при ремонте морозильного оборудования;
  • если нужно, чтобы состав максимально быстро застыл;
  • для обработки поверхностей, эксплуатация которых производится при температуре до -60 градусов;
  • если необходимо создать эластичный и устойчивый к нагрузкам шов.

За счет высоких технических характеристик он используется для заделки сложных швов:

  • деформационных с высоким растяжением – средство обладает высокой эластичностью;
  • температурных – состав выдерживает диапазон от -60 до +90 градусов;
  • компенсационных – подходит для заделки дефектов в полу, минимизирует риск деформации паркета.

Герметиком заделывают выбоины и трещины в бетоне, часто заменяют сварку и крепежи, особенно, при ремонте старых построек, когда нежелательно создавать дополнительную нагрузку на конструкцию.

При масштабном строительстве, в промышленности, для внешних отделочных работ полиуретановый герметик является самым подходящим средством, обеспечивающим максимально эффективный результат.

Основное назначение полиуретанового герметика

Основным назначением средства является соединение поверхностей из металла, бетона, камня, дерева. В процессе применения он герметизирует, а также склеивает необходимые части, кроме того, защищает металлические изделия от воздействия коррозии.

Герметик нельзя разбавлять водой или растворителем, наносить его на чрезмерно увлажненную поверхность, а также использовать на участках с продолжительным контактом с маслами, химическим кислотами и щелочами.

Перед нанесением средства не требуется специальная обработка поверхности. Достаточно очистить ее от загрязнений и масляных пятен, после чего нанести пасту с помощью строительного пистолета или шпателем. При заделке швов полость необходимо предварительно уплотнить специальным жгутом. После полной полимеризации обработанный участок можно окрашивать или покрывать слоем лака.

Полиуретановые герметики. Свойства и применение

Герметики на основе полиуретана в последние годы очень востребованы в строительстве. Заделка швов, трещин между сооружениями и покрытиями требует применения специальных надёжных составов. Основное их назначение — обеспечение герметичного соединения, защита проблемных мест от воздействия внешних факторов. Подобными свойствами также обладает и мастика битумно-полимерная. Цена на неё зависит от производителя и объёма фасовки. Однако герметики, в отличие от мастик, используются на небольших площадях, для устранения мелких локальных дефектов. В то же время последняя может даже играть роль самостоятельного покрытия или клея. Сам же герметик на основе полиуретана относится к универсальным материалам. Он отлично противостоит воздействию влаги и защищает от неё швы и стыки различных конструкций, тем самым снижая риск их разрушения.

Основные характеристики

Герметики на полиуретановой основе для заделки швов представляют собой эластичные составы. Они легко наносятся и удобны в работе. Образующееся покрытие обладает стойкостью к вибрациям, не пропускает влагу, защищает металлические части соединений от коррозии. При этом состав можно после высыхания красить водной краской, чтобы зашифровать следы отделки.

Высокие технологические свойства материала делают его востребованным как в частном хозяйстве, так и в промышленном строительстве, монтажных работах. Он характеризуется следующими показателями:

  • прочностью;
  • хорошей адгезией;
  • стойкостью к влаге, перепаду температур, УФ-лучам. Эта особенность позволяет использовать его для наружных работ в разных климатических и даже экстремальных условиях;
  • отменной эластичностью;
  • быстрым отверждением;
  • отсутствием эффекта усадки.

Также стоит отметить экономичный расход герметизирующего состава. Он отлично сцепляется с разными типами покрытий и основ. Применяется для работы с деревом, металлом и керамикой. За счёт эластичной структуры герметик на полиуретановой основе подходит даже для отделки стыков между разнородными материалами. Кроме того, это гигиеничный состав, который не поддаётся воздействию микроорганизмов, влаги, слабоагрессивных веществ.

Советы по применению

Сегодня в продаже герметики на полиуретановой основе представлены одно- и двухкомпонентными составами. Вторые нужно смешивать непосредственно перед работой и наносить вещество в короткие сроки. На https://him-stroy.ru/catalog/materialy-dlya-germetizatsii-shvov-stykov/germetik-poliuretanovyy-/ купить полиуретановый герметик в виде двухкомпонентного состава можно просто сейчас. На сайте они доступны от разных производителей.

Для работы потребуются защитные перчатки и специальное оборудование — пистолет для нанесения состава на стыки. Устройства различаются по принципу действия и бывают:

  • механическими. Такие пистолеты используют для работы на небольших площадях;
  • пневматическими. Относятся к категории профессионального оборудования. Как раз пневмопистолеты применяют при необходимости средних и больших объёмов состава;
  • аккумуляторными. Самые удобные и производительные. Такие пистолеты в короткие сроки способны наносить большой объём герметизирующей смеси.

Перед началом работ следует хорошо очистить поверхность от грязи, остатков краски, мелкого сора и пыли. Если есть необходимость, то также обрабатывают части конструкций обезжиривающим составом или шлифуют места, покрытые ржавчиной. Однако работать с герметиком на полиуретановой основе рекомендуется только при хорошей погоде, осадки снижают адгезионные свойства смеси.

Области применения

Герметизирующие полиуретановые смеси используются в самых разных монтажных и строительных работах. Могут применяться при организации гидроизоляции сооружений. Также данные материалы используются в следующих процессах:

  • заделывание швов между панелями;
  • кровельные работы;
  • остекление разных конструкций;
  • производство стеклопакетов и пр.

Ещё водостойкие герметики нашли широкое применение в области судостроения и строительства аэродромов.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector