Способы соединения труб водопровода

Соединение водопроводных труб: способы для разных материалов

Как выполнить соединение водопроводных труб своими руками? В данной статье мы разберем решения для наиболее популярных материалов, уделить время их ключевым проблемам, недостаткам и достоинствам.

Список материалов

Для начала отыщем в памяти, какие конкретно виды труб употребляются при сооружении водопроводных сетей.

• Тёмная сталь. Сейчас она потеряла былую популярность из-за распространения полимерных материалов, но все еще не сдает своих позиций благодаря большой механической прочности.

Стоит уточнить: в сетях централизованного водоснабжения штатное давление образовывает 3 — 6 кгс/см2. Но во многих случаях (резкое открытие запорной арматуры либо ее неисправность на протяжении опробований теплотрассы на плотность) вероятно короткое превышение этого значения — впредь до 12 — 20 кгс/см2.

• Металлическая оцинкованная труба. Она выгодно отличается от тёмной стали коррозионной стойкостью.
• Гофрированная нержавейка.
• Медь.

• Металлопластик — трехслойная конструкция из сшитого алюминия и полиэтилена, снабжающего механическую прочность.
• Полипропилен (без армирования; армированный фиброй; армированный алюминиевой фольгой).
• Полиэтилен, употребляющийся только на холодном водоснабжении из-за ограниченной термостойкости.

Как соединить водопроводные трубы в каждом конкретном случае?

Тёмная сталь

Сварка

Главной способ соединения металлических труб — сварка, электродуговая либо газовая.

• Дуговая сварка — это наплавление материала электрода, расплавленного электрической дугой, с изоляцией шва расплавом шлака — оболочки электрода. Громадные токи (200 и более ампер) обеспечиваются сварочным трансформатором.
• Газовая сварка подразумевает применение для оплавления краев шва пламени горелки, к которой подается смесь ацетилена и кислорода. Материалом шва помогает оплавляемая в том же пламени сварочная проволока.

Резьбы

Резьбовое соединение, в отличие от сварного, предусматривает возможность разборки. Резьбы на краях труб нарезаются вручную, на токарно-винторезном станке либо .

Для герметизации резьб смогут употребляться:

• Лента ФУМ. Она пара неудобна тем, что позволяет течь при минимальном обратном ходе резьбы.
• Нить — герметик для соединения водопроводных труб лишена этого недочёта; но цена в 150-200 рублей за 30 метров нити понравится не каждому.

• Сантехнический лен недорог, но не через чур долговечен: он гниет на холодной воде и выгорает на тёплой.

Но: пропитка краской, олифой либо силиконовым герметиком ликвидирует эту проблему, делая подмотку льняной прядью очень долговечной.

Быстрозажимные фитинги

Фитинг для металлической трубы представляет собой несложную конструкцию с накидной гайкой, распорным кольцом и резиновой либо силиконовой кольцевой прокладкой. При затяжке гайки труба надежно обжимается уплотнительным кольцом.

Цена быстрозажимного фитинга начинается приблизительно от 150 рублей; его установка требует тщательной зачистки поверхности трубы от краски и ржавчины.

Оцинковка

Методы ее соединения — те же, что для тёмной стали, за вычетом сварки. Нагрев электрической дугой либо горелкой ведет к выгоранию ускоренной коррозии и цинкового покрытия трубопровода на месте шва, тем самым лишая оцинковку ее главного преимущества — коррозионной стойкости.

Гофрированная нержавеющая сталь

В этом случае для соединения элементов трубопровода употребляются компрессионные фитинги с силиконовыми уплотнительными кольцами. Благодаря гофрированию фитинговое соединение получается только прочным: оторвать трубу из фитинга, не отвернув накидную гайку, фактически нереально.

Бронзовая труба соединяется двумя методами.

Пайка

1. Конец одного из соединяемых элементов развальцовывается.
2. конец и Раструб второй подробности зачищаются от окислов.
3. По окончании прогрева в пламени горелки в раструб вводится пруток припоя. Благодаря капиллярному эффекту он быстро заполняет полость между соединяемыми элементами.

Компрессионный фитинг

Наровне с пайкой при сборке бронзового водопровода своими руками может употребляться два типа компрессионных фитингов.

1. Для неотожженной трубки употребляется аналог быстрозажимного фитинга для металлической трубы. Уплотнение обеспечивается резиновым кольцом.

1. Мягкая отожженная медь развальцовывается и обжимается накидной гайкой на упорном кольце конического сечения.

Металлопластик

Металло-пластиковые соединители и водопроводные трубы для них смогут монтироваться двумя методами.

Компрессионные фитинги

Откалиброванная труба со снятой фаской хорошо надевается на штуцер фитинга поверх пары уплотнительных резиновых колечек. После этого к фитингу последовательно сгоняются накидная гайка и разрезное кольцо с коническим внутренним сечением. Наворачиваясь на резьбу, гайка при помощи разрезного кольца обжимает трубу на фитинге.

Данный тип соединений считается менее надежным, потому, что через пара охлаждения и циклов нагрева часто позволяет течь.

На практике обстоятельство неисправностей неизменно одинаковая — неотёсанное нарушение разработки монтажа.

• Для резки вместо торцовочного ножа употребляется простая ножовка по металлу.
• На торце трубы не снимается внутренняя фаска.
• Труба не калибруется, сохраняя круглое сечение, купленное при сматывании в бухту.

В следствии кольцевые уплотнители при сборке вырываются из гнезд и смещаются к упорной фторопластовой прокладке фитинга. Герметичность обеспечивается прижимом к штуцеру эластичного полиэтилена, который по окончании нескольких охлаждения и циклов нагрева частично выдавливается из места громаднейшего сжатия. Благодаря этого требуется пара подтяжек соединения — , пока к фитингу не будет прижат алюминиевый сердечник.

Пресс-фитинги

Все отличие от прошлой схемы — в том, что тут труба обжимается на фитинге гильзой из нержавеющей стали посредством особых клещей.

Запрессованные соединения фактически не текут, потому, что:

• Углубления под кольцевые уплотнители сделаны более глубокими; как следствие — их куда тяжелее оторвать при сборке.
• Применение дорогостоящих (приблизительно от 5000 рублей) клещей располагает монтажника не экономить и на других инструментах. В частности, труба режется не ножовкой, а торцовочным ножом; калибровкой трубы и снятием фаски специалисты также в большинстве случаев не пренебрегают.

Полипропилен

Для полипропиленовых водопроводов также употребляется два метода соединения.

Сварка

Как соединять пластиковые водопроводные трубы посредством низкотемпературной сварки?

Вот перечень нужных инструментов.

Фактически разработка такова:

1. Паяльник комплектуется насадкой соответствующего размера и разогревается до рабочей температуры.
2. Труба отрезается по размеру торцовочным ножом.
3. Калибратором с трубы снимается наружная фаска.
4. Алюминиевая фольга (при армированной ей трубы) удаляется из поля сварки. Она может привести к расслоению материала и разгерметизацию соединения.
5. фитинг и Труба совмещаются с насадкой на пара секунд и по окончании оплавления соединяются плавным возвратно-поступательным перемещением. По окончании маленькой выдержки застывший пластик фактически не уступает прочностью монолитному участку трубопровода.

Пуш-фитинги

С их помощью возможно выполнить соединение пластиковых водопроводных труб без сварки. Пуш-фитинг — это несложная конструкция с стопорным и кольцевым уплотнителем нержавеющим колечком с лапками, предотвращающими обратный движение трубы; окончательная фиксация обеспечивается накидной гайкой с конической внутренней поверхностью.

Как соединить пластиковые водопроводные трубы посредством пуш-фитинга?

1. Труба с упрочнением вставляется в фитинг с ослабленной гайкой.
2. Гайка затягивается от руки до упора.

Полезно: в продаже, пускай достаточно редко, возможно встретить пуш-фитинги и для металлопластика.

Полиэтилен

И тут популярностью пользуются два метода соединения.

Сварка

Как соединять полиэтиленовые водопроводные трубы торцевой сваркой?

1. Смежные элементы торцуются, центруются и прижимаются к зеркалу паяльника до оплавления.
2. После этого торцы прижимаются друг к другу и выдерживаются до застывания полиэтилена.
3. Грат (выступившая за пределы трубы часть шва) зачищается.

Торцевая сварка употребляется при соединении труб с толщиной стены от 4 мм и более. При громадном диаметре она требует применения механических либо гидравлических приспособлений.

Компрессионные фитинги

При соединении труб малых размеров употребляются пластиковые фитинги с резиновыми либо полиэтиленовыми уплотнителями.

Как соединить пластиковые трубы для водопровода самостоятельно с их помощью?

1. На трубу последовательно сгоняются накидная гайка, два кольцевой уплотнитель и упорных кольца.
2. После этого на ее торец надевается фитинг.
3. Уплотнитель смещается так, дабы он вошел в зазор между трубой и фитингом, по окончании чего поджимается упорными кольцами и зажимается гайкой. Инструмент не используется, гайка закручивается строго от руки.

Заключение

Сохраняем надежду, что наш экспресс-обзор окажет помощь читателю в выборе оптимальных решений для собственных проектов. Более подробно ознакомиться со методами соединения труб разрешит видео в данной статье.

Способы соединения полиэтиленовых труб – выбираем оптимальный вариант

ПНД трубы на данный момент являются одними из самых востребованных строительных материалов. Они применяются на многих этапах сооружения современных зданий – чаще всего при обустройстве канализационных и водоподводящих систем.

Благодаря тому, что с материалом очень легко работать, он гибкий и универсальный, становится возможным прокладывать трубопроводы в минимальные сроки и с малыми затратами. В этой статье мы расскажем, как соединить полиэтиленовые трубы для водопровода, которые изготавливаются по технологии низкого давления при помощи фитингов и сварки.

Характеристики полиэтиленовых труб

Основные характеристики данного материала можно считать его главными достоинствами:

• Трубы способны сохранять свою целостность при температурах в диапазоне от -60 ℃ до 90 ℃. Наиболее приемлемый температурный режим для нормальной работы от 0 ℃ до 40 ℃.
• Производство предлагает большой ассортимент сечений труб из полиэтилена – от 10 мм до 1600 мм. Тонкие трубы с диаметром до 160 мм поступают в точки продажи свернутыми в катушки или бухты. Длина трубы в такой бухте достигает 500 м. Если же диаметры ПНД больше 160 мм, то для продажи их нарезают на куски мерной длины согласно ГОСТу.
• Полиэтиленовые напорные трубы способны эффективно работать при постоянном давлении до 20 атмосфер.
• Полиэтиленовые трубы устойчивы к агрессивной среде – кислотам, щелочам, спиртосодержащим веществам.
• Коррозия в таких трубопроводах не возникает.
• Благодаря абсолютно гладкой внутренней поверхности любые жидкости свободно подаются по трубам, не встречая препятствий.

В целом черные трубы для водопровода данного класса характеризуются длительным сроком службы – 50 лет и более, что достигается благодаря их устойчивости к агрессивному внешнему воздействию.

Тем не менее, при производстве ПНД труб каждый сорт и вид обязательно тестируется на соответствие заявленным характеристикам: устойчивости к перепадам и высоким температурам, прочности на разрыв, росту рабочего давления.

Параметры изделий из ПНД

Главными факторами при выборе сферы применения, а также метода соединения полиэтиленовых труб являются толщина стенок и сечение. Соотношение данных параметров и показатели прочности указываются на изделиях маркировкой SDR.

Границы максимально допустимого рабочего давления для ПНД труб с толщиной стенок в пределах 2-60 мм и сечением 10-1600 мм можно узнать из таблицы. Она поможет правильно подобрать полиэтиленовые трубы, исходя из индивидуальных характеристик системы.

Метод соединения ПЭ труб в каждом конкретном случае зависит от итогового назначения трубопровода. Существует две методики работы с такими изделиями. Кроме того, особенности данного материала предполагают использование особых способов работы с ними, отличных от привычных стальных или чугунных труб.

Неразъемная стыковка

Решая, как соединить полиэтиленовую трубу, к данному методу склоняются в тех случаях, когда будущий трубопровод не предполагается впоследствии разбирать или переносить. При выполнении работы понадобится специальный сварочный аппарат для ПП труб. На нем трубы прогревают и соединяют встык.

Однако далеко не каждый хозяин может себе позволить приобрести сварочный аппарат, тем более, если в будущем он больше не пригодится, так что переплачивать нет смысла. В таких случаях некоторые умельцы наловчились пользоваться электромуфтовой сваркой. При таком подходе после нагрева до температуры плавления торцевых частей труб, их материал смешивается, благодаря чему получается вполне прочный и герметичный шов.

Стоит заметить, что для выполнения соединения труб данного типа требуются специальные электромуфты, стоимость которых весьма высока. В этом состоит, пожалуй, главный недостаток такой методики. Так что в случаях, когда нужно выполнить достаточно большой участок работ с минимальным вложением средств, оптимальным вариантом будет все-таки контактная сварка.

Разъемное соединение

Можно использовать метод разъемного соединения. В данном случае сварку использовать не нужно, что делает возможным демонтаж трубопровода в случае необходимости, не прибегая к разрезанию отдельных его элементов.

Бывают такие виды разъемных соединений:

• фланцевые или фитинговые – понадобятся крепежи особой конструкции;
• раструбные – потребуются эластичные уплотнители.

При использовании одного из этих методов не нужно какое-либо специальное оборудование или инструменты. Касаемо труб ПНД, при фитинговом соединении, достаточно будет обзавестись обычным ключом. Можно будет легко, как закручивать, так и откручивать имеющиеся прижимные детали.

Соединение труб при помощи контактной (стыковой) сварки

Данный метод можно считать одним из самых часто используемых для соединения полиэтиленовых труб низкого давления. Технология подразумевает закрепление в специальных зажимах изделий, подлежащих свариванию. Устанавливаются такие фиксаторы на общих направляющих. После этого осуществляется процесс торцевания с использованием определенных пил.

Далее, после того, как торцы будут обработаны, их нагревают при помощи электронагревателя. Длится такой процесс до тех пор, пока полиэтилен не приобретет достаточной вязкости, чтобы его можно было без проблем сжимать при помощи гидравлического приспособления. Соединение между собой расплавленной массы обеспечивает качественную и герметичную стыковку труб ПНД на молекулярном уровне.

Благодаря контактной сварке удается сберечь высокую гибкость труб без ущерба для прочностных характеристик. А категория применяемого оборудования определяет качество будущего соединения. Максимально качественное готовое соединение обеспечит сварочный аппарат, у которого будет больше всего возможностей, то есть он сможет лучше контролировать прогрев и правление полиэтилена.

Для правильного соединения труб ПНД следует воспользоваться такой инструкцией:

1. Проверьте, чтобы все трубы были правильной формы. Для наилучшего прилегания стыков после среза, зачистите их и подравняйте.
2. Правильно разместите в сварочном аппарате трубы, чтобы стыки стали четко друг напротив друга, то есть осуществите центровку деталей на одной оси.
3. Подведите нагреватель, чтобы он разместился между кромок, после чего включите аппарат, нажав на соответствующую кнопку. Через некоторое время окончания труб начнут понемногу оплавляться.
4. Уберите нагревательный элемент, после чего состыкуйте торцы с небольшим усилием. Удерживайте их в таком положении, пока материал окончательно не затвердеет. Этот процесс будет сопровождаться выдавливанием небольшого количества расплавленного полиэтилена в месте стыковки труб. В результате мы получим сварной шов.

Аппараты для такого метода стыковки существуют гидравлического и механического типа. Первый вариант относится к профессиональному оборудованию, что потребует от оператора некоторых навыков по работе с ним.

Более того, для оперирования таким аппаратом нужна определенная квалификация, так как все работы должны проводиться быстро, при максимальной аккуратности, четко следуя всем технологическим правилам.

Стыковка ПНД труб фитинговыми соединениями

В настоящий момент есть несколько методов соединения труб ПНД без сварки. Самым распространенным является фланцевый. Но использовать его экономически нецелесообразно для труб сечением до 50 мм. Для таких труб специалисты советуют применять метод соединения при помощи компрессионных фитингов.

У таких деталей насчитывается 5 элементов:

• корпус с ограничителем при введении труб;
• крепежная гайка с резьбой;
• обжимное кольцо, предназначенное для недопущения изменения сечения трубы;
• резиновый уплотнитель;
• втулка для удержания прокладки из резины.

Для того чтобы сделать компрессионное соединение в ПЭ трубах, можно воспользоваться одним из существующих фитингов:

Данные соединения позволят обустроить комбинированные типы магистралей. К примеру, обжимные муфты очень часто используются, когда требуется заменить отрезки стальных труб аналогами из полимеров. Читайте также: «Способы соединения труб ПНД и необходимые фитинги для этого».

Для того чтобы качественно соединить трубы ПЭ при помощи фитингов, человеку необязательно обладать особыми умениями сантехника или сварщика.

Весь перечень работ следует выполнить в такой последовательности:

• произведите разметку там, где планируется срез;
• осуществите разрез трубы под углом в 90 градусов;
• подровняйте торцы труб, чтобы круг получился идеально ровным;
• введите трубу в фитинг как можно дальше, руководствуясь сделанной заранее отметкой;
• в конце закрутите гайку, не прикладывая особых усилий.

В этой статье мы разобрались, как соединять полиэтиленовые водопроводные трубы. Выбирая метод соединения очень важно учитывать то, что сварной метод является самым надежным, обеспечивающим долговечное соединение, а компрессионные фитинги намного легче обслуживать.

Как сделать надежное резьбовое соединение труб своими руками? Обзор и Советы +Видео

Надежное резьбовое соединение труб своими руками. Трубопровод является неотъемлемой частью в современном мире, так как именно по трубам в наше жилье попадает холодная и горячая вода, а также осуществляется тепловое и газовое снабжение. Без труб невозможно представить, как будет работать отопительная система в индивидуальном жилом доме. Кроме того, трубы следует соединять между собой, и изделия из пластика чаще всего между собой сваривают, а медные спаивают, для труб из металлопластика есть компрессионные или прессовые фитинги.

Для стальных же труб наиболее распространенным является резьбовое соединение труб, но вот уплотнить и загерметизировать их – задача не из легких.

Разновидности резьбовых соединений труб

Соединения резьбового типа используют для различных случаев. Для того, чтобы выполнить соединение, нарезают особую наружную трубную резьбу, а на соединительных и присоединяемых элементами трубную внутреннюю резьбу.

К наиболее распространенным резьбовым соединениям можно отнести такие:

1. Соединение между собой участков труб. Для этого потребуются фитинги в виде муфт – небольшого отрезка трубы, имеющей внутреннюю резьбу с одинаковым диаметром с обеих сторон.
2. Переходы между трубами с разным диаметром. Для этого требуются переходные фитинги в виду муфт с резьбой, находящейся внутри и с разным диаметром, или же футорки – особе детали с наружной и внутренней резьбой и отличающимися диаметрами.
3. Поворот проводки трубы без трудоемких операций со сгибанием труб. Для этого используют угольные фитинги с углом поворота, равному 90 градуса. Намного реже можно встретить и использовать фитинги, у которых угол поворота в 30 и 45 градусов.
4. Разветвление и отвод. Используют фитинги в виде крестовин и тройников.
5. Присоединение газовых, сантехнических и прочих приборов. Для этого используют резьбу на штуцерах и патрубках приборов. Для устройств, которые требуется регулярно отключать, используют американки – элементы соединение, в которых есть накидная гайка.
6. Глушение труб, которые не используются и выводных патрубков при помощи разных приборов. Используются заглушки-колпаки и пробки.

Как видите, разновидностей не так уж и много.

Подробности вопроса

Основные сведения

Зачем требуется уплотнение

Вначале может показаться, что если наворачивать фитинг на трубу, то он будет держаться плотно и ничего не должно течь. На самом деле это обманчиво, так как резьба всегда делается с небольшим припуском – наружная в сторону уменьшения диаметра, а внутренняя в увеличение. В противном случае есть шанс, чтоб навернуть фитинг не получится. Резьбу можно сделать очень точной, но по стоимости это будет очень дорого, и поэтому делают зазор.В импортных дорогостоящих фитингах такой зазор может составлять несколько сотых сантиметра, а в отечественных чугунных фитингах, особенно если они с большим диаметром, могут быть с зазором в 0.1 см и больше. Через такие соединения вода будет не то что капать, а литься струей. Без уплотнения для надежности резьбового соединения труб не обойтись.

Но есть и трубные резьбы конического вида, которые не требуется уплотнять. Они помогут обеспечить герметичность в паре металл-металл благодаря смятию витков резьбы во время затягивания соединения. Во время разборки соединения такого типа а повторной сборке уже не получится обеспечить герметичность, поэтому такую резьбу не используют для трубных соединений в системе бытового газового и водного снабжения.

Как и чем выполнить уплотнение

Одним из самых простых способов для уплотнения трубного соединения является использование накидных гаек и прокладок. Их часто используют, чтобы подсоединять к трубам разные приборы, к примеру, газовые колонки или сантехнический смеситель. Патрубок устройство при этом будет без резьбы, развальцованным. На нем будет расположена накидная гайка, а прокладка будет помещена под патрубком и трубой, а после затянута накидная гайка. Главное, чтобы вы не переусердствовали, так как в противном случае прокладку можно повредить краем трубы или даже выдавить. Герметичность в таком случае достигнута не будет, а прокладку придется заменять и переставлять еще раз.

Основным преимуществом является то, что в таком надежном резьбовом соединении труб поверхность резьбы не будет контактировать с водой, протекающей в трубах, и не будет подвержена коррозии. Соединение с накидными гайками можно всегда разобрать, а единственным расходным элементом станет дешевая прокладка. К несчастью, невозможно полностью перейти на такие соединения, так как во время монтажа пришлось бы выполнять сложную операцию по развальцовке. Для труб из стали в домашних условиях это почти невозможно.

Для обычных резьбовых соединением используют несколько типов уплотнителей, к примеру, лен на сурике из свинца, лен с пастами и герметиками, ФУМ лента, невысыхающие и высыхающие герметики, а также анаэробные гели.

Виды уплотнения

Лен и инструкция по его намотке

Уплотнение резьбового соединение при помощи льна является самым старым и популярным методом, и для уплотнения потребуется купить лен, который есть в сантехнических магазинах и рынках. Хороший лен обязательно должен быть эластичным, иметь тонкие прядки, не иметь запаха и мусора в прядях. Сам по себе это не самый лучший уплотнитель, так как при контакте с водой он начинает гнить, выгорать в отопительной системе, а также не помогает в предотвращении коррозии труб и фитингов из чугуна и стали.

Чтобы устранить подобные недостатки, лен следует как можно лучше пропитать различными пастами. Самой простой пастой, которую рекомендует даже СНиП, является свинцовый густотертый сурик или белила, изготовленные на натуральной олифе. В готовом виде такую пасту купить не получится, поэтому придется делать ее своими руками. Для этого в определенное количество сурика/белил добавьте немного олифы, а после хорошо перемешайте. Оптимальная консистенция – это когда смесь такая же, как жирная сметана. Паста ни в коем случае не должна течь, но при этом ее должно быть удобно размазывать тонким слоем.

Использование свинцового сурика обусловлено химическими свойствами – он помогает окислить железо до оксида, который не будет растворяться в воде и не начнет пропускать кислород. Такой процесс похож на воронение стали. В быту стало распространенным уплотнение соединений при помощи льна и любой масляной краски. Такое уплотнение чуть хуже помогает защитить металл от воздействия коррозии, но это тоже надежно. Общий недостаток заключается, что после использования такого состава будет сложно выполнить разборку. Часто раскручивать соединение можно лишь после того, как оно будет прогрето паяльной лампой или строительным феном.

На данный момент есть возможность купить уже готовые пасты, чтобы пропитывать лен, стоимость которых от 100 до 200 рублей. Еще продается комплект, в котором есть и лен, и паста (от 65 рублей), которого хватит сразу для десятка соединений. Паста под названием Юнипак состоит из глины, мыла, мела, воды и минерального масла, а Мультипак в составе имеет парафиновое масло и минеральные наполнители.

Естественно, то защитить лен от гниения они помогут, а вот от коррозии для фитингов мало чем помогут. Поэтому их можно рекомендовать лишь для тех соединений сантехнической арматуры, которые не подвержены ржавчине. Некоторые из паст имеют даже противокоррозийные добавки и их можно использовать даже для черных металлов. Еще лен можно использовать в тандеме с разными герметиками, к примеру, автомобильными, но такое уплотнение не должно быть использовано для труб с питьевой водой, а еще не поможет защитить черный металл о коррозии (в особенности, кислотные герметические средства).

Как наматывать лен на резьбу:

1. Отделите прядь с толщиной в пару спичек о косы. Она обязательно должна вмещаться в канавку резьбы. Прядь следует разгладить, очистить от мусора и небольших ворсинок, а еще ее можно скрутить в жгутик.
2. Очистите резьбу от ржавчины и загрязнений. При использовании пасты можно нанести немного состава на резьбу до того, как начнете выполнять обмотку.
3. Прядь следует плотно намотать на резьбу по часовой стрелке (для расположенной справа резьбы), и начинать с дальнего края, а заканчивать на торце трубы. Резьба обязательно должна быть полностью закрыта, а слой льна должен немного увеличиваться от края труб до конца резьбы.
4. Лен обмажьте суриком или пастой, делать это следует круговыми движениями по ходу намотки.
5. Соберите соединение, при этом должно ощущаться усилие при завертывании. Если этого мало, то разберите соединение и намотайте еще немного льна. Если же его будет много, то у вас не получится полностью закрутить соединение, а еще есть риск того, что фитинг треснет.
6. Соединение обязательно должно быть выполнено аккуратно, чтобы по резьбе не вылезал лен, и все было герметично.

Уплотнение ФУМ лентой

ФУМ лента – это ни что иное, как фторопластовый уплотнительный материал. Действительно, такая лента является уникальным материалом, который можно использовать при температурном диапазоне от -75 градусов до +275, а также не смачивается жирами, водой и растворителями органического типа, имеет стойкость к воздействию кислот и щелочей. Ленту можно купить от множества производителей и цена ей от 15 до 310 рублей, все зависит от продавца, ширины и толщины ленты, ее метраж. Наиболее распространенный вариант имеет 0.01 см в толщину, ширину в 1.2-2 см и длину в 10 метров. Такой моток будет стоить приблизительно 23 рубля.

ФУМ лента используется для надежного резьбового соединения труб своими руками в системе снабжения водой, отоплении и газовом снабжении. Наматывать ленту стоит так же, как и лен, начинать с натягом и по ходу резьбы, с небольшим увеличением слоя от торца. Количество витков во многом будет зависеть от зазора в соединении и подобрано опытным путем. Для начала плотно обмотайте резьбу таким образом, чтобы был практически незаметен ее рельеф. Лента не должна быть вдавлена по резьбе. Если вы будете закручивать все руками, то ленты будет мало, и потребуется все заматывать с большим количеством витков.

Уплотнительная нить

Такие нити являются естественным развитием фторопластовых материалов для уплотнения и их делают из полиамида и фторопласта с силиконовой пропиткой. На рынке есть различные нити, стоимость которых от 170 до 820 рублей, но много зависит от производителя и длины. Работать с такими нитями намного проще, нежели с ФУМ лентой, и ее просто наматывают на резьбу, будет неплохо сделать перехлест резьбовой нити и уплотнительного материала между собой. Такая укладка поможет создать лабиринтное уплотнение, а также эффективно уберечь от протеканий.

Анаэробные гели

А это один из последних и лучших способов для уплотнения резьбы. Основная особенность заключается в том, что гели способны полимеризоваться в небольших зазорах между деталями из металла и без доступа внутрь воздуха. При этом в стандартных условиях хранения они будут оставаться жидкими на протяжении долгого времени и не менять свои свойства. Такие гели идеальны для уплотнения. Множество торговых марок предлагают этот продукт по приемлемым ценам.

Использовать гель несложно – очистите и высушите резьбу, а после нанести гель на наружную резьбу до полного заполнения и на пару витков резьбы, расположенной внутри. После соединение следует собрать, а время схватывания будет прописано на упаковке, как правило, это о 15 до 35 минут. Излишки материала уберите при помощи тряпочки до того, как гель начнет полимеризоваться. К достоинствам геля отнесем технологичность и скорость установки труб, высокую устойчивость к разным средам и химическим соединениям. Не советуем использовать гели с черными трубами и фитингами большого диаметра в зазоре, который больше 0.1 см, а еще использовать при отрицательных температурах, так как полимеризация в таком случае будет крайне медленной.

Как соединить полиэтиленовые трубы для водопровода

При организации водоснабжения большой популярностью пользуются трубы из различных полимерных материалов: полипропилена, металлопласта, полиэтилена низкого давления, хлорированного поливинилхлорида. Постепенное вытеснение ими традиционных чугунных и стальных аналогов связано с их долговечностью, невысокой стоимостью, прочностью и устойчивостью к воздействию неблагоприятных факторов внешней среды, легкостью и удобством соединения. Такие преимущества позволяют значительно ускорить процесс монтажа водопроводных сетей, снизить их стоимость и трудоемкость.

Способы соединения водопроводных труб

Способ соединения пластиковых труб при монтаже водопровода зависит от того, из какого материала они выполнены. Методы и инструменты, применяемые для трубопроводов из одного вида пластика неприменимы для других.

Хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ)

Быстро и легко соединить трубы из хлорированного ПВХ можно следующим образом:

1. От целой трубы при помощи специального инструмента – трубореза – отрезают необходимой длины кусок.
2. Заготовку собирают с фитингом (углом, тройником, муфтой) без склеивания. При этом замеряется то расстояние трубы, которое входит в соединения.
3. Специальным инструментом или острым ножом с торца заготовки снимается фаска.
4. Внешняя поверхность заготовки и внутренняя фитинга при помощи специального растворителя обезжириваются.
5. На обезжиренные поверхности тонким слоем равномерно наносится специальный клей на основе жидкого хлорированного поливинилхлорида.
6. Труба соединяется с фитингом под необходимым углом и фиксируется в таком положении неподвижно на 1 минуту. Клей скрепляет соединяемые элементы водопровода очень быстро и не требует дополнительных усилий для их фиксации в процессе склеивания.
7. Остатки клея удаляются при помощи острого ножа.

Собранный таким способом пластмассовый трубопровод работает при большом давлении воды, не дает протечек. При непреднамеренном повреждении водопровода его можно быстро и просто отремонтировать – для этого в отверстие вставляется подходящий кусочек поливинилхлорида и сверху заливается тонким слоем клея.

Трубы из простого поливинилхлорида (ПВХ) имеющие серый или ярко оранжевый цвет в водопроводных сетях не используются. Их характеристики и раструбный тип соединения не позволяют обеспечить герметичность и устойчивость водопровода – при большом напоре они дают течи. Под действием горячей воды начинают быстро разрушаться. Такие коммуникации широко применяются для укладки наружной и внутренней канализации.

Металлопластик

Соединение металлопластиковых водопроводных труб производят при помощи обжимных и пресс-фитингов.

Монтаж обжимного фитинга выполняется следующим образом:

1. При помощи ножниц или ножовки от целой трубы отрезается кусок необходимой длины.
2. На отрезанную заготовку одевается гайка и обжимное кольцо фитинга.
3. Калибром или конусовидным предметом, внутренний диаметр заготовки слегка расширяется – калибруется. При использовании калибра одновременно с этим происходит снятие заусенцев с торца заготовки – зенковка.
4. Фитинг вставляется в заготовку. Для более легкого его вхождения и предотвращения задиров и соскальзывания уплотнительных резиновых колец, его смазывают жидким мылом.
5. На месте соединения фитинга и заготовки надвигают сначала обжимное кольцо, а затем гайку.
6. Фиксируют фитинг в заготовке, зажимая гайку разводным ключом на резьбе.

Сделанный по такой технологии металлопластиковый водопровод, стояк горячей или холодной воды прослужит до 10-12 лет. При этом соединение является разборным, требует периодического осмотра (1 раз в 3-4 года) и подтяжки гайки при обнаружении течи.

Процесс соединения при помощи пресс-фитингов более трудоемкий и требует наличия специального оборудования – ручного или электрического пресса. Последовательность фиксации пресс-фитингов состоит из следующих манипуляций:

1. Внутренний диаметр отрезка трубы калибруется и зенкуется при помощи специального калибра.
2. Внутрь заготовки вставляется пресс-фитинг с обжимной гильзой. О полноте контакта трубы с фитингом можно судить при помощи специальных окошечек-индикаторов на нем – если они полностью закрыты трубой, значит можно приступать к опрессовке. Если нет – необходимо повторно и более тщательно произвести калибровку и зенковку внутреннего диаметра заготовки.
3. Фиксируют фитинг на металлопластиковой заготовке при помощи электрического или ручного пресса с насадками соответствующего диаметра.

Обжимное соединение по сравнению с опрессовочным является более удобным – при появлении сильной течи, не устраняемой подтяжкой гайки, его можно разобрать, заменить уплотнительные кольца и быстро собрать. Пресс-фитинги хоть и не требуют периодических осмотров и обслуживания, но при протечке или повреждении не поддаются ремонту.

Полипропилен

Наиболее распространенный способ соединения полипропиленовых труб – высокотемпературная сварка – состоит из следующих этапов:

1. Из целой трубы отрезается заготовка необходимой длины.
2. Соединяемые при пайке внутренняя поверхность фитинга и внешняя заготовка обезжириваются.
3. При помощи черного, хорошо заметного на белом фоне карандаша на заготовке делается метка, указывающая насколько должна труба заходить при пайке в фитинг.
4. Заготовка и полипропиленовый фитинг одновременно вставляются в разогретые до необходимой температуры втулку и дорн на жале паяльника (аппарата для высокотемпературной сварки полипропиленовых изделий).
5. Спустя 5-10 секунд спаиваемые детали снимаются с рабочих органов паяльника и без вращения соединяются.
6. До полного остывания допустимо изменять угол расположения заготовки и фитинга в вертикальной или горизонтальной плоскости, не вращая их при этом относительно друг друга.

При пайке таких труб важно соблюдать температуру и время нагревания соединяемых деталей. При длительной выдержке и большой температуре полипропилен может сильно расплавиться, закупорив или заузив проход внутри водопротока. Недостаточная же температура и малая выдержка приведут к появлению течей из-за неполного сплавления соединяемых поверхностей фитинга и трубы между собой.

Плохо будут соединяться сантехнические изделия из полипропилена при наличии на спаиваемых поверхностях водяных капель – испаряющаяся при пайке влага будет препятствовать нормальному спеканию полипропилена, приведет к образованию полостей и прорех в паечном шве.

Полиэтилен

Соединение полиэтиленовых труб для водопровода осуществляется при помощи компрессионных фитингов (муфт) следующим образом:

1. На трубу надевается сначала обжимная гайка, затем цанга (обжимное кольцо).
2. Труба вставляется внутрь корпуса фитинга до упора.
3. Цанга придвигается к резьбовой части фитинга.
4. Фитинг фиксируется на трубе затяжкой гайки.

Чтобы соединить трубы ПНД для водопровода большого диаметра (более 100 мм) используют специальные сварочные аппараты, которые применяются для монтажа водоподающих магистралей с большим давлением. Использовать такой аппарат для монтажа приусадебного полиэтиленового водопровода частного дома нецелесообразно.

Особенности соединения труб из разных материалов

На практике часто возникает необходимость соединить трубы, сделанные из разного по своим свойствам материала: металла и полипропилена, металла и полиэтилена, полипропилена и металлопластика. Способы фиксации:

• Для соединения металлических труб с полипропиленовыми используют комбинированные муфты, имеющие впаянную в пластик наружную или внутреннюю резьбу.
• Соединение трубы из полиэтилена (ПНД) со стальной производится при помощи компрессионных муфт. При этом полиэтиленовая труба фиксируется в фитинге традиционным способом, а резьба стальной вкручивается в муфту с предварительной намоткой на нее льна или пакли и смазки уплотнительной пастой. Полиэтиленовые водопротоки больших диаметров соединят с задвижкой, чугунным краном при помощи специального фланца и прочных болтов.
• Фиксация металлопластиковых и полипропиленовых водопротоков производится при помощи паечной муфты и аппарата для диффузионной сварки (паяльника для труб из полипропилена), или обжимного фитинга и переходной комбинированной муфты (полипропилен – внутренняя металлическая резьба).

Благодаря простоте и доступности способов фиксации полимерных труб пластиковый водопровод в отличие от металлического монтируется намного проще и быстрее, без применения нарезного инструмента, физически тяжелых паковок резьбовых соединений, проведения сварочных работ.